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【案例分析四】 (10分)
甲公司是一家主要從事電路板封裝基本生產與銷售的企業,公司依托技術領先優勢為企業客 戶提供電子線路技術的綜合性解決方案。面對日益激烈的市場競爭,公司綜合應用多種成本 管理工具進行成本優化。2023年1月甲公司召開成本管控專題會議。有關部門發言要點摘
錄如下:
(1)研發部門:為滿足客戶個性化定制需求,研發部門應用價值工程技術進行產品設計, 邀請客戶深度參與型號設計、材料優化、應用場景開發等工作,所以從滿足客戶需求,在研
發設計的各個階段均以產品性能最優為目標。
(2)采購部門:受全球大宗商品價格上漲的影響,主要原材料面臨價格上漲壓力,為控制
成本,建議采取如下措施:
①成立采購、研發、財務等多部門人員組成的采購成本管控專項小組,建立相應的工作機制,
確保及時準確掌握各原材料價格、庫存質量等各類信息。
②與供應商建立設計成本信息共享機制,借助供應商的專業知識、技術優勢,通過用模具等
資源緩解成本壓力。
③持續優化供產銷各環節成本及維修等的成本,通過大規模采購標準化原材料零部件,提升
議價能力,降低采購成本。
(3)生產部門:建議加快建設智能工廠和數字化生產車間,優先推動兩項生產作業優化: ①物料識別自動化。在原材料零部件上打印二維碼,通過掃碼快速準確獲取物料信息,消除
物料識別誤差,從而省去原有工序中的人工物料復核環節。
②作業編排智能化,經過全面梳理工藝流程將生產環節劃分為開料、切割、高層壓、鉆孔、 聯通、左漢、顯影等12項作業,通過與自動化設備的互聯互通智能信息系統,可以準確獲 取各訂單的數量、交貨期、配方等因素靈活安排,協調生產作業、平衡生產能力、減少作業
消耗的時間和資源。
(4)財務部:為提升客戶滿意度,公司推出了一系列售后增值服務,包括成品維護狀態監 測專項培訓、駐場服務等。從全生命周期成本管理角度考慮,將售后階段發生的相應成本納 入產品成本管理范圍。目前公司生產的兩款主要產品X、Y。 不考慮售后階段成本, X、Y 產
品的單位成本分別為1.58萬元和0.65萬元。公司確定產品目標成本使用的必要利潤率為
20%。根據營銷部門市場調查, X、Y 產品的競爭性市場單價分別為2萬元和0.8萬元。
假定不考慮其他因素。
要求: (1)根據資料(1),判斷研發部門的說法是否存在不當之處,若存在不當之處指出
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第
不當之處,并說明理由。
【參考答案】存在不當之處。
不當之處:在研發設計的各個階段均以產品性能最優為目標。
理由:價值工程分析的目的在于最大化產品使用價值、形象價值的同時,減少產品的成本。
因此在研發設計的各個階段均以產品性能最優為目標是不正確的。
要求: (2)根據資料(2),逐項指出①至③,體現了哪些目標成本管理的實施原則。
【參考答案】①跨職能合作。②價值鏈參與。③生命周期成本削減。
要求: (3)根據資料(3),分別指出①至②,體現了哪些作業改進方法。
【參考答案】①作業共享。②提高作業效率并減少作業消耗。
要求: (4)根據資料(4),若考慮售后階段成本,分別計算 X、Y 產品的單位目標成本,
并借此判斷哪種產品未達到目標成本控制的標準。
【參考答案】 X 產品的單位目標成本=2-2×20%=1 .6(萬元)
Y 產品的單位目標成本=0.8-0.8×20%=0.64(萬元)
Y產品未達到目標成本控制的標準。